不锈钢精密铸造的发展历程
现代熔模铸造方法在工业生产中得到实际应用是在二十世纪四十年代。当时航空喷气发动机的发展，要求制造象叶片、叶轮、喷嘴等形状复杂，尺寸精确以及表面光洁的耐热合金零件。由于耐热合金材料难于机械加工，零件形状复杂，以致不能或难于用其它方法制造，因此，需要寻找一种新的精密的成型工艺，
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熔模精密铸造的优缺点介绍
浇注可以在重力条件下进行，也可以先将模板抽真空，然后在低真空下进行。具体选择方法取决于铸件类型。其他可以替代石蜡作为熔模精密铸造模样材料的材料包括塑料等。
五金配件提示:购买五金配件要谨慎
从门窗修复的片面数据段来看，80%的门窗售后问题都是由五金配件造成的，比如幼稚和应用松散、铰链容易生锈磨损、滑轮容易脱轨等问题，影响了用户的舒适生活。
精密铸件:精密铸件的工艺过程
由于精密铸件的用途不同，热处理也有很多，基本上可以分为两类。一是热处理后微观结构不会改变或不应改变，二是基本微观结构会改变。热处理程序主要用于消除内应力，内应力是由不锈钢铸造过程中不同的冷却条件和条件引起的。微观结构、强度和其他机械性能等。不会因热处理而发生明显变化。
