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千年炉火映“智”造——2026年中国铸造协会铸铁年会暨等温淬火铸件年会临汾观摩侧记

千年炉火映“智”造——2026年中国铸造协会铸铁年会暨等温淬火铸件年会临汾观摩侧记

       7月11日,参加2026年中国铸造协会铸铁年会暨等温淬火铸件年会的行业专家、学者及企业负责人,先后走进山西申智创视觉科技有限公司、山西诚荣装备制造有限公司、华翔(洪洞)智能科技有限公司三家企业开展实地观摩。一条条智能化生产线,一件件高精尖铸件产品,一项项前沿技术应用,让来自全国的行业翘楚近距离感受到临汾铸造产业的迭代升级脉动,见证这座“千年冶铁之城”的华丽蝶变。   临汾与铸造的缘分,早在4000年前就已写进文明的基因。从春秋战国时期铁器的广泛使用,到汉代与北宋设置铁官,再到唐代成为全国闻名的冶铁中心——千年冶铸文脉,在这里薪火不息。新中国成立后,国家在临汾布局了一批机械工业企业,铸造产业装备水平逐步提升。改革开放以来,临汾铸造企业快速发展,铸造工艺、技术水平和铸件质量达到了当时全国一流水平。近年来,临汾全力打造中西部精密铸件产业基地,依托得天独厚的资源优势不断发展壮大,如今已成为支撑全市经济的重要主导产业。中国机械总院集团郑州机械研究所有限公司高级工程师李增利坦言:“临汾的铸造底蕴是刻在骨子里的,现在又搭上了智能化、数字化的快车,前景不可限量!”   在山西申智创视觉科技有限公司的车间,一台台全自动质检机正高速运转。机械臂精准抓取零部件,工业相机瞬间完成图像采集,屏幕上的数据飞速跳动——法兰、曲轴、气缸,每一件产品的尺寸精度被精确到微米级。这家由华翔股份控股的AI视觉检测企业,以华为昇腾算力为底座,自主研发核心算法,打造出覆盖“算法研发—设备制造—全国运维”的全链条服务体系。目前,公司已成功研发出法兰全自动质检机、曲轴全自动质检机、气缸全自动质检机等多种检测装备,产品打入白色家电、汽车制造、工程机械等领域。   “听了工作人员的介绍,‘申智创’的AI视觉技术以及智能制造质检等技术非常先进、管理理念也非常接地气,非常有特色……”李增利说,临汾铸造历史底蕴深厚,如今主动拥抱人工智能、智能制造,转型路径清晰、发展前景广阔,期待深化产学研合作,引才引智、互通经验,助力产业提质升级。   在位于襄汾经济技术开发区的山西诚荣装备制造有限公司车间内,生产线正在浇筑汽车制动盘、制动鼓等配件,这些产品将通过合作伙伴供应给国内多家知名车企。“我们是襄汾高端装备制造产业链的链主企业,一期10万吨精密铸件项目已投产,二期到四期将打造智能化、绿色化的汽车制动系统生产基地。”企业相关负责人介绍,项目全部投产后,年产值可达20亿元,不仅能填补临汾汽车零部件供应的短板,还可带动1000余人就业。   走进洪洞经济技术开发区的华翔(洪洞)智能科技有限公司,厂区数字大屏上,生产、质量、能耗等核心数据正实时跳动。智能生产线实现了从原料投入到成品出库的全流程自动化作业。作为华翔集团的全资子公司,这家2021年成立的企业始终专注于家电领域产品制造过程的研究与突破,主要客户涵盖美的、格力、海尔、松下、大金、日立等世界500强企业。   “以华翔集团为代表的临汾铸造企业,在精益管理、智能制造、数字化转型方面均走在了全国前列,装备水平、管理理念、产品质量极具示范意义。本届年会聚焦高性能铸铁、数字化技术、智能化发展,汇聚了全国铸造行业的精英,也为临汾铸造产业对接高端资源、拓宽发展赛道搭建了优质平台。”中国铸造协会铸铁工作委员会秘书长李克锐说,“此次年会,还吸引了全国20多家铸造领域的龙头企业、200余人参会。20篇主旨报告反映了我国铸铁研究、生产和应用的最新发展水平,这次会议开得非常成功。”   千年冶铸,向“新”而行。从帝尧时期的红铜铸器,到如今的AI质检、5G工厂,临汾的铸造产业从未停止前进的脚步。这场跨越时空的产业对话,终将汇聚成高质量发展的澎湃动能——当千年炉火遇上数字浪潮,临汾正以“智造”之名,续写着铸造产业的全新传奇。

全国精密铸造及高端装备创新创业大赛在河北鸡泽落幕

全国精密铸造及高端装备创新创业大赛在河北鸡泽落幕

第二届“智汇鸡泽·智造未来”全国精密铸造及高端装备创新创业大赛决赛现场。田广宇摄 4月30日,第二届“智汇鸡泽·智造未来”全国精密铸造及高端装备创新创业大赛在河北省鸡泽县落下帷幕。 大赛自2月启动,历时3个月,共吸引390个优质项目参赛,涵盖精密铸造、高端装备、人工智能、低空经济、现代农业及新能源装备等多个前沿领域。经过严格筛选,30个高科技项目进入现场复赛,在“创新主体赛”和“企业命题赛”两大赛道中展开激烈角逐,最终各赛道均评出一等奖1名、二等奖2名、三等奖3名。 本届大赛的突出亮点在于机制创新。鸡泽县科学技术和工业信息化服务中心主任田丹丹介绍,与去年相比,大赛特别增设“企业命题赛”赛道。组委会前期征集了52个产业共性技术难题,面向全国公开“张榜”求贤,开创了“企业出题、创客解题、市场阅卷”的新模式。这种模式使项目征集直接锚定企业痛点,需求更为精准,解决方案的产业适配性和落地转化预期也更强,将直接有力推动当地铸造产业向高端化、智能化、绿色化转型。 赛事价值最终体现在成果转化上。在决赛现场举行的集中签约仪式上,15个优质科创项目与本地企业现场签署了合作意向书,覆盖智能装备、铸件智能检测、新能源电控、深地工程、高端钻掘、低空经济等关键领域。为加速科技要素聚集,该县制定了科技成果转化支持政策,吸引科技项目和科技成果落地转化。大赛期间同步举办了创新创业成果展示、产学研对接等系列活动,多位行业专家受聘为鸡泽县高质量发展特聘专家,构建了“以赛引才、以赛促产”的全链条生态。 鸡泽县是中国市政铸件产业基地,已形成链条完整、配套完善的铸造及装备制造产业体系,拥有相关生产企业149家,年产值近60亿元。近年来,鸡泽县积极与浙江大学、山东大学、中国农业大学等10余所高校及科研院所建立产学研合作,为产业升级持续蓄能。

精铸成型结构件行业需求有望进一步提升

精铸成型结构件行业需求有望进一步提升

1、精密铸造行业的基本情况 铸造是指将熔融的金属浇入铸型,凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法。精密铸造是用精密造型方法获得精准尺寸铸件工艺的总称。相较于传统铸造工艺,精密铸造产出的铸件尺寸更加精确,适用于高端制造业领域。精密铸造主要包括熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造等,其中熔模铸造是较为常用的精密铸造方式,也称失蜡铸造,可以获得高精度、复杂、接近零件最后形状的产品,可不加工或经很少加工后直接使用。 熔模铸造作为一种精密铸造工艺,受下游市场驱动,产品产值呈现波动增长趋势。根据中国铸造协会数据,2021 年中国大陆的熔模铸造产值达 33.18 亿美元,同比增长 17.5%。在熔模铸造的产品中,受益于我国高端装备制造业的发展,主要应用于航空航天、工业燃气轮机等高附加值领域的产品,产值保持高速增长的态势。 “十三五”期间,我国全面启动实施航空发动机和燃气轮机重大专项(“两机专项”),并将其列为面向 2030 年的“重大科技项目”之一。“十四五”期间,我国对两机专项的发展提出新的规划要求,2021 年 3 月颁布的《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和 2035年远景目标纲要》,将航空发动机和燃气轮机列为“制造业核心竞争力提升”的重点领域之一,要求“加快先进航空发动机关键材料等技术研发验证,推进民用大涵道比涡扇发动机 CJ-1000 产品验证,突破宽体客机发动机关键技术,实现先进民用涡轴发动机产业化。建设上海重型燃气轮机试验电站。”在当前国家安全战略升级和经济转型大背景下,航空发动机和燃气轮机产业的发展亟待加速提升。“两机专项”的实施与升级将进一步推动我国在航空发动机与燃气轮机产业投入的增长,推动我国航空发动机与燃气轮机技术快速发展。 作为高温合金铸件的重要应用领域,航空发动机和燃气轮机的发展将对于高温合金铸件的市场需求起到最主要的推动作用,未来随着我国航空航天等领域需求快速增长及国产化趋势加速,高温合金铸件面临着较大的需求增长空间。 2、 精铸成型结构件行业竞争格局 由于航空航天等国防军工产业客户对产品性能及其一致性和稳定性的要求极为严苛,且产品存在小批量、多品种、定制化的特点,对上游零部件供应商提出了极高的工艺要求和质量标准,使得行业拥有较高技术壁垒和市场进入壁垒。长期以来,仅有少数企业掌握航空航天等国防军工配套零部件及对应材料的生产加工资质和核心技术。 近年来,随着军民融合政策的进一步实施,国家鼓励国内优势民营企业参与军品配套。在军民融合持续深化的背景下,具有相关技术实力和资金实力的民营企业陆续加入军工领域并参与到更多维度的产业链配套,将进一步推动精铸成型结构件行业内的良性市场竞争,精铸成型结构件行业技术水平也有望得到进一步提升。 3、精铸成型结构件行业下游情况 精密铸造行业上游是高温合金母合金、铝合金母合金等原材料。中游是精密铸件的浇铸及机加工。精密铸件广泛应用于航空航天、工业燃气轮机、汽车等领域。精铸成型结构件产品主要应用于飞机、直升机、航空发动机、火箭、导弹、核动力等高附加值领域。 我国国防经费支出持续上涨,军用装备费用持续增加,为航空航天和武器装备市场的发展提供了有利的条件。国家统计局数据显示,2007-2022 年间我国国防经费支出从 3,555 亿元增长到14,752 亿元,年复合增长率达到 9.95%。同时,根据财政部发布的 2023 年政府预算草案报告,2023 年我国国防支出预算达到 15,537 亿元,同比增长 7.2%。2024年全国财政安排国防支出预算16655.4亿元,增长7.2%,增幅与去年持平。这是中国国防预算连续9年维持个位数增长。国防投入的持续增长有力推动了我国国防工业的快速发展,未来随着我国经济实力持续提升,为加快国防和军队现代化建设,我国国防支出仍将持续增长。 军用飞机是军用航空装备的重要组成部分,从全球对比来看,我国军用飞机机队规模有较大增长潜力。根据《World air forces 2024》数据,从不同国家军机数量来看,2023 年美国军用飞机数量达 13,209 架,位居第一,俄罗斯军用飞机数量达 4,255 架,我国仅 3,304 架。从军用飞机类型来看,我国与美国各类军机数量仍有较大差距。我国战斗机数量约为美国的 4/7、特种飞机数量约为美国的 1/6、加油机数量仅为美国的 1/60、运输机数量约为美国的 1/3、武装直升机数量约为美国的 1/6、教练机数量约为美国的 1/7。未来随着我国持续加强空中战斗力量的建设,各类军用飞机数量及相关配套产业将有较大的增长空间。 此外,军用战机用钛量的不断提高也将推动军用航空航天领域对钛合金材料需求的增长。钛的应用能够大幅度提高结构减重效果和安全可靠性,在新型飞机设计建造过程中,钛用量、使用水平已经成为衡量机型先进程度的重要指标。根据 2020 年材料学报《航空钛合金的应用及发展趋势》,我国新式战斗机钛用量呈快速上升趋势:歼 8 用量仅有 2%,而歼 20 的用钛量为 20%,歼31 用钛量达到 25%。军用飞机数量的持续增长以及军用战机用钛量的不断提升,将共同驱动军用航空航天领域钛合金材料及制品需求的增长。 在航空产业高速发展的同时,我国航天事业也不断开拓出新的局面。在卫星运载火箭方面,我国已拥有包括遥感卫星、导航卫星、通信卫星、空间探测卫星及技术试验卫星等多种类型的卫星,形成了海洋、气象、陆地、环境、北斗导航定位、通信广播及实践科学探测与技术试验等卫星系列,基本构成了全方位的应用卫星体系。根据《中国航天活动蓝皮书(2023 年)》,2023 年中国航天完成 67 次发射任务,2024 年中国航天全年计划实施近 100 次发射任务。预计未来 5-10 年依然是中国航天工业的快速上升期,运载火箭、空天卫星等制造产能有望大幅增长。 在导弹武器方面,美国、俄罗斯、印度及韩国等军事强国均在不断推动导弹技术的发展,涉及战略弹道导弹、战术弹道导弹、巡航导弹、反舰飞航导弹、空空导弹、地空防空导弹等多类别武器。在全球军事竞争压力的影响下,未来我国的导弹产业链配套企业有望将迎来重大的发展机遇。 综上所述,在面临着复杂的周边环境及国际安全形势大背景下,可以预见未来 5 至 10 年是军用航空装备、航天装备的加速批产期,我国军用飞机、运载火箭和各型导弹等各类先进装备列装有望实现大幅增长,对钛合金材料、钛合金制品以及精密铸件的需求有望进一步提升,行业景气度处于较高水平。

什么是精密铸造?

什么是精密铸造?

   精密铸造,指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺,精密铸造获的铸件尺寸更加精准,表面光洁度更好。它包括:熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。    精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件最后形状,可不加工或很少加工就直接使用,是一种近净形成形的工艺。   工艺流程: 压蜡(射蜡制蜡模)---修蜡----蜡检----组树(腊模组树)---制壳(先沾浆、淋砂、再沾浆、最后模壳干燥)---脱蜡(蒸汽脱蜡)-------模壳焙烧--化性分析--浇注(在模壳内浇注钢水)----震动脱壳---铸件与浇棒切割分离----磨浇口---初检(毛胚检)---抛丸清理-----机加工-----抛光---成品检---入库 铸造生产流程大体就是这样总的来说可以分为压蜡、制壳、浇注、后处理、检验 压蜡包括(压蜡、修蜡、组树) 压蜡---利用压蜡机进行制作腊模 修蜡---对腊模进行修正 组树---将腊模进行组树 制壳包括(挂沙、挂浆、风干) 浇注包括(焙烧、化性分析也叫打光谱、浇注、震壳、切浇口、磨浇口) 后处理包括(喷砂、抛丸、修正、酸洗) 检验包括(蜡检、初检、中检、成品检)

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