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影响精密铸造尺寸精度的因素

影响精密铸造尺寸精度的因素

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         一般来说,精密铸造的尺寸精度受铸件结构、铸造材料、模具制造、制壳、焙烧和浇注等多种因素的影响。任何一个环节的设置和操作不合理都会改变铸件的收缩率,导致铸件的尺寸精度与要求产生偏差。以下因素会导致精密铸造的尺寸精度缺陷:

   

   (1)铸件结构的影响:a.收缩率大,铸件壁厚,收缩率小,铸件壁薄。受阻收缩率小,自由收缩率大。

   

   (2)精密铸造材料的影响:a.材料中线收缩越小,碳含量越高,线收缩越大,碳含量越低。b.常用材料的铸造收缩率如下:铸造收缩率K=(LM-LJ)/LJ×100%,LM为型腔尺寸,LJ为铸件尺寸。k受以下因素影响:蜡模K1、铸造结构K2、合金类型K3和浇注温度K4。

   精密铸造

   (3)成型对铸件线收缩的影响:a.注蜡压力、注蜡温度和保温时间对熔模尺寸影响明显,其次是注蜡压力,保证熔模成型后保温时间对熔模尺寸影响不大。b.蜡(模)料的线收缩率约为0.9-1.1%。c.熔模存放时会进一步收缩,收缩值约为总收缩量的10%,但存放12小时后熔模尺寸基本稳定。d.蜡模径向收缩仅为纵向收缩的30-40%,注蜡温度对自由收缩的影响远大于对受阻收缩的影响。

   

   (4)制壳材料的影响:采用锆石粉、上甸砂、上甸粉、锆砂,其膨胀系数仅为4.6×10-6/℃,可忽略不计。

   

   (5)精密铸造烤壳的影响:由于壳的膨胀系数较小,当壳温为1150℃时,仅为0.053%,可以忽略不计。

   

   (6)浇注温度的影响:浇注温度越高收缩越大,而浇注温度越低收缩越小,所以浇注温度要合适。


   1.精密铸造法,应该怎么考虑比较好?


   在考虑精密铸造的方法时,要做好成本预算,从而考虑经济效益是否高,再考虑能否满足铸造要求。换句话说,我们应该做得更多、更快、更好、更少。


   2.精密铸造有哪些精铸工艺?它的刻度精度能达到多少?


   精密铸造技术主要包括快速成型、半固态成型、熔模铸造、覆膜砂精铸、压力铸造和真空铸造。其刻度精度可达到IT8标准服务,可操作性好。