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不锈钢精密铸造控制要点总结

不锈钢精密铸造控制要点总结

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      在不锈钢精密铸造中,浇注系统的主要功能是让熔融金属流入型腔。一个好的浇注系统的设计需要液体活性的基本原理。为了防止空气卷入,保证铸件薄区填充的完整性,应尽可能降低金属液填充型腔的流量。典型的浇注系统包括浇口杯、浇口、流道和内浇口。

  

  1.铸胶:简单的铸件,在普通的修补部位不需要后续加工,没有特殊的强度和硬度要求。因此,不锈钢精密铸造的附加值相对较低,气孔形成的主要原因有:溶解过程中,熔体中的气体处于饱和状态,溶液中有大量非金属渣夹杂物;当气体在铸造过程中缓慢上浮时,气泡会留在铸锭中产生气孔。下面小系列给你分析一下。不锈钢精密铸造疏松的原因如下。

 

  2.焊接修复:大多数不锈钢精密铸造厂家会选择焊接修复来处理消耗中遇到的铸造缺陷。由于使用了金属填料,补焊的性能可以达到母材的规格,而且操作简单,补焊效率高,得到了很多厂家的认可和信任。

  不锈钢精密铸造

  在不锈钢的精密铸造中,有圆孔,我们称之为气孔。这是一种气泡缺陷,由金属液体冷却和凝固过程中铸锭中析出的气体引起。疏松是不锈钢铸件结构凝固过程中产生的一种弥散孔洞,因为不锈钢铸件的体积收缩在液态和凝固过程中不能很好地补充。

  

  在使用松香基模具材料的情况下,由于对不锈钢精密铸造的质量要求较高,通常使用新的模具材料压制铸件的熔模,而回收的旧模具材料用于制造浇注冒口的熔模。在使用蜡基模具材料的情况下,回收的旧模具材料可用于压制铸件的熔模。但反复使用后,成型材料的性能会逐渐变差。

  

  不锈钢精密铸造模塑材料性能的恶化主要是由于组分中硬脂酸的嬗变。因为硬脂酸等物质会发生皂化反应,反应的产物称为皂盐或皂化物。皂化物会与模具材料均匀混合,从而降低模具材料的性能。因此,有必要停止处理成型材料,并去除皂化材料进行回收。处理方法有酸处理、活性白土处理和电解处理。