中文版 | ENGLISH 

搜索
>
>
>
不锈钢铸件的焊接修复和矫直的工艺原理

不锈钢铸件的焊接修复和矫直的工艺原理

浏览量

       在精加工和制造过程中,可以对不锈钢铸件进行抛光和抛光,以清除机械和设备表面的缺陷。不锈钢铸件抛光后,其规格需要有效地应用于铸件规格的尺寸公差标准,并且通常会变形。不锈钢铸件允许应用机械方法进行校正。

  

  在应用过程中,不锈钢铸件可以通过焊接直接修复。通过氩钨氩弧焊修理机器时,修理后的表面积和修理深度也需要符合其标准。设备中的焊接表面积是指膨胀后的表面积。

  

  不锈钢铸件不能在同一位置焊接超过三遍。除非进行了回火处理,否则在焊接区边缘上的铸件之间的距离(包括相对侧的焊接区)不小于两个相邻焊接区的直径之和。焊接修复后,需要在原始状态下对其进行热处理和调质。

   不锈钢铸件

  经过热处理和回火的不锈钢铸件能够很好地测试其机械性能。不锈钢铸件中氩弧焊区域的表面积不得小于2cm²。机械与设备的焊接区域之间的距离不是100mm,在应用过程中不必通过。热处理和回火,但请记住,不锈钢铸件上的点不得超过5分。

  

  在焊缝修复区域,不得有裂纹或未完全渗入。在所有焊接区域中,允许不锈钢铸件的孔或参数的直径不超过2mm,且不超过壁厚的1/3。杂项三,机器设备的余量无效10毫米。

 

       以上是对不锈钢铸件的介绍,希望对您有所帮助。