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熔模铸造业的现状及发展

熔模铸造业的现状及发展

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自20世纪40年代,熔模铸造用于工业生产后,一直以较快的速度发展着。熔模铸造除用于航空、兵器部门外,几乎应用于所有工业部门,特别是电子,石油,化工,能源,交通运输,轻工,纺织,制药,医疗器械,泵和阀等部门。 中国是熔模铸造技术的发源地之一。我国的熔模铸造是在50年代开始应用于工业生产,首先从航天、航空部门逐步发展到所有的工业部门中,得到广泛的应用。 熔模铸造的几个特点: 1.铸件尺寸精度高,表面粗糙度值低,可以实现少加工或无切削加工; 2.可以铸造薄壁件或重量很轻的铸件;特别适合铸造带有花纹、文字或沟槽类的铸件; 3.能够铸造特别复杂的铸件,或将众多零件组合、焊接。 熔模技术现在的发展趋势 目前,中国大陆已经形成了一批在技术和管理上逐步走上国际化经营轨道,熟悉国际市场的精铸业,他们带动了行业的快速发展。 上个世纪以来,中国大陆精铸业年产值从仅占全球精铸总产值的5.4%,发展到2001年的7.7%,并呈现加速发展趋势。而中国这个巨大的市场给精铸业的发展提供了广阔的空间。表现在: 1.国内市场不断增大 中国经济的高速发展使得国内的精铸市场日益扩大,如汽车产业的高速发展带动汽车用精铸产品产量与品牌的快速提升,房屋建筑业的发展使得建筑五金需求量激增,在华投资企业直接从本地区采购零件,原国际市场订单变为国内市场订单。 2.精铸件代替砂铸件、锻件的市场广阔 优点之一是能生产各种合金和非常复杂、薄壁的铸件,铸件尺寸精度高,表面粗糙度低,并能实现少或无切削加工,这是砂铸和锻件无法比拟的。随着对零件要求的提高,将会有越来越多的砂铸件或锻件被精铸件取代。 3.出口逐年增长 经过10余年的努力,部分企业已能批量生产有一定精度要求的机器零件和高质量的航空精铸件,在技术和性价比上已具备挑战商业件的能力,出口量逐年增加。年出口量产值从1993年的1.57亿元上升到2002年的34亿元,呈高速上升势态,随着全球经济一体化和全球采购的深入,出口还将继续高速增长。