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不锈钢管抛光的种类

不锈钢管抛光的种类

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不锈钢管的抛光过程其实是对管子表面进行切削的过程,利用光材、光器械与管子表面的剧烈磨擦,达到对管子表面的切削,获得相应的光制面。

    不锈钢管的光有内外光之分。现有的外光是用不同粗粒度的麻布轮或砂布轮的组合进行光,获得相应的光制面。内则是在管子的内部用塑料磨头(外罩砂布)往复或旋转运动,对管子的内表面进行切削。

    不锈钢管的抛光可分为湿抛和干抛两种形式。抛光管不直的查核抛光管统一方向弯曲(靠焊道)即是制管问题,即焊道高低或材料厚薄问题。弯曲不统一,属抛光和直线调整有问题。

    不锈钢管抛光等级:外表面#400、#600 ,雾面,发丝面等;

食品卫生用管标准:内表面#200400 RaQ1.0μm);外表面#320# 400 ( RaQ2.5μm)

    新电解抛光技术磁气抛光() : 利用磁极的高速旋转,砂粒与管子内表面形成磨擦达到光的目的。 (尚在研究阶段)新电解抛光:先磨花表面,再利用电解液电解表面以达到金属表面自然光泽。主要用于无尘室用管,成本高,效益低。湿式、干式光的差别,研磨阻力:()研磨阻力与研磨机械、工件支援系的刚性有关,也与研磨中的振动或研磨温度等有关系,也影响研磨工具的寿命、研磨表面的性状。研磨温度:研磨温度会使工件热变形,降低尺寸精度,也影响研磨面的加工变质层。带式研磨中的油剂效果带式研磨要求的性能是增长研磨带寿命,改善光制面粗糙度,防止研磨烧痕等。依非水溶性、水溶性、自来水之序降低有效切入量。非水溶性与水溶性

    研磨油剂的选择及重要性

    研磨,除了非用干式研磨不可的情形之外,考研磨量大小、光制面良否,能否用非水溶性研磨油很影效益成本。水溶性研磨油有冷性能,不引火,但不能抑制研磨材的磨耗。工具命也短,研磨量也少(由于磨料破碎及磨耗而低利性),且增大光制面的粗糙度。乳液型研磨油的性能接近非水溶性研磨油,稀倍率降低性能,夏天更容易腐,起泡。非水溶性研磨油的引火170180℃,有火的危,有火置。防止生火,在非水溶性研磨油中加10%水成高含水研磨油或可溶化油,是油的初始成本,使用的水,研磨的耐水化。不同研磨条件的研磨特性

    研磨材的微小切刃接触工件的时间和次数影响研磨性能、光制面粗糙度。在研磨作用中,研磨材本身的磨耗、破碎特性也有复杂的影响。由下表可知并非增快研磨速度就会增加研磨总量,工件进给速度一定时,低研磨速度反而较优。此实验案例是其他条件相同,研磨带的转速1000m/min1570m/min2000m/min,。比较把工件研磨所定距离(300m)时的累积研磨量,以1000m/min100,则依次降75~8065~70。原因是研磨带与工件都旋转移动时,在磨刃与工件干涉中,切刃贯入工件的大小很有影响。